Сварка медного провода

Медь широко применяется в народном хозяйстве ,электротехники и обороной промышленности, является цветным металлом с плотностью 8,9 г/см3. Благодаря своим техническим характеристикам и удобству в обработке, медь получила широкое применение в машиностроении и благодаря низкой изменчивости к пониженным температурам медный провод используется в электроснабжении. Медная проволока обладает пластичностью и хорошо деформируется при любом состоянии и внешних факторов. Учитывая высокую теплопроводность меди и медных сплавов существует множество способов сварки медного провода.

Затрудняется такая сварка повышенной поглощаемостью газов медью а именно кислорода что понижает корозистойкость меди и ее пластичные качества. Если в меди содержания кислорода более 0.1%,горячая обработка в такой меди не допустима и не целесообразна сварка. В результате теплопроводного расширения и с наличием вредных примесей сварка медного провода предрасположена образованию горячих трещин. При сварки в швах возникает крупно-кристалическое структура из-за быстрого распространения теплоты от сварочной ванны в глубь металла, это способствует благоприятной кристаллизации от основного металла к центру сварочного шва. Для сварки медного провода рекомендуется применять источник нагрева с значительной тепловой мощностью и сосредоточенностью энергии в пятне нагрева. Так же не допускается при данной сварки быстрый отвод теплоты от шва, это приводит к неправильному деформированию и различных дефектов, подрезов и наплывов. Провода при сварки свариваются в стык без скоса кромок или с отбортовкой кромок. Проволоку соединяют на постоянном токе обратной полярности поддерживая дугу с устойчивостью с конца электрода. В зависимости от размера электрода подбирается сила тока. Свойства шва напрямую зависит от химического состава электрода. Автоматическая сварка медного провода проводится в таком же режиме в сочетании с электродной проволокой и флюсом.

Такой вид сварки проводится в различных средах аргона, гелия и их смесей с защитным газом азота и присадочными материалами меди, кремний, фосфор. Эти легирующие элементы помогают снизить пористость материала и обеспечивают механическое свойство сварных швов проволоки.Для данного процесса важно выбрать режим работы сварочного аппарата и мощность сварочного тока, учитывая толщину провода и скрутки, количество сечения. Поэтому постоянные единицы сварочного тока не существует, она зависит от множество факторов. В избежание опасных последствий дуговой сварки и неправильном выборе режима работы сварочного аппарата необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты (щиток, очки) и соблюдать технику безопасности. Сварка медного провода предусматривает цельное слияние и скручивание двух концов провода что позволяет снизить потерю электричества в проводнике. Для такого вида сварки мастеру потребуется инвертор или трансформатор. Обычно для проведения таких работ используют трансформатор от 500 watt, они являются намного дешевле инверторных аналогов.