Сварка в газовой среде

Особенности такой сварки является в защите металла от внешних факторов воздуха защитными газами. В различных способах сварки используются разные способы защитных газов. Часто используемая является местная струйная газовая сфера. Принцип такой защиты состоит в том что чем больше площадь распыления газов тем выше защита шва от попадания в него нежелательных примесей. Площадь и скорость подачи газа зависит от диаметра проточной части сопла, его габаритов и расхода газа. Для улучшения распыления газов и достижения ламинарного расхода защитных газов применяется различные механизмы, пористый материал в сопло горелки, подсос воздуха в сварную зону, дополнительно устанавливает колпаки приставки.

На практике часто применяемой защитой принято считать в камере с контролируемой средой. Они заполняются газом высокой частоты под давлением 0,005-0,010 мПа. Соединение материала происходит в полной изоляции от внешних факторов при отсутствия воздуха. Обычно так сваривают титан, тонтал, молибэн. Огромное преимущество такой сварки состоит в высокой защите от нежелательных примесей и высокой производительностью, доступность в контроле за процессом соединения и горения дуги, удобство и автоматизации процесса. Сварка в газовой среде может проводится разными электродами плавящимся и неплавящимся.Подготовка изделия и сварка в газовой среде производится аналогично подготовке сварки при флюсе. Производится зачистка кромок, швы могут быть одно или двух сторонними. Одно из важнейших режимов сварки в защитных газов является рот тока и полярность, расход газов, подача электрода, напряжение дуги, размер электрода, сварочный ток. Одна из разновидностей сварки в газовой среде с плавящимся электродом является аргоннодуговая сварка и в углекислом газе. Этим видом сварки можно соединить большинство видов сталей углеродных, низкоуглеродных и легированых.

Чтобы не допустить окисление металла при воздействие углекислого газа на сварочную ванну принято использовать проволоку с содержания кремния и марганца. При сварки сталей в газовой среде преимущественно применяет аргон с элементами кислорода. Роль активных газов в сварки стабилизирует горения дуги, Уменьшает разбрызгивание. Сварка в газовой среде определяется своей производительностью и низкой стоимостью. Эта сварка во много превосходит своего аналога с электродовым наконечником в экономичности и универсальности. Плохая сторона данной сварки в разбрызгивание электродного металла и при этом площадь ванны увеличивается и образует грубый шов. Чтобы исправит этот факт необходим аппарат с инверторным источником питания и микропроцессным цифровым управлением.Соединение в среде углекислого газа производится с возбуждением электрода диаметром 0,6-1,4мм. В наше дни сварочный аппарат с автомотической постоянной подачей электрода и с дополнительной катушкой индуктивности во вторичной цепи. Модификация сварочных аппаратов позволяет нам производить более качественное соединения сварных швов в газовой среде.